逆推式炉排是怎么动的

逆推式炉排是一种常用的燃烧设备，用于将固体燃料通过燃烧产生的热能转化为热水、蒸汽或空气。逆推式炉排的运行过程可以分为燃烧阶段和排渣阶段。

在燃烧阶段，首先将固体燃料投入炉排，火焰在炉排上方形成。随着燃料的燃烧，火焰向下移动，对炉排上的固体燃料进行加热。

逆推式炉排的炉排网倾角通常为30-45°，当火焰下降到一定高度时，炉排开始逆向运动。这一过程通过炉排上的动力装置实现，例如电动机、液压系统等。通过逆推，炉排将燃料逐渐推向炉排的尾部，从而实现了连续燃烧。

在排渣阶段，炉排继续逆向运动，将已经燃烧完毕的燃料推出炉排，同时形成新的燃烧区域。此时，将新的固体燃料加入炉排的头部，继续循环燃烧。

逆推式炉排的运行需要注意以下几个方面：

1. 炉排的速度控制：炉排的逆推速度需要根据燃料的燃烧特性和炉排的结构进行调整。如果速度过快，可能导致燃料燃烧不完全；如果速度过慢，可能导致燃烧区域过长，影响燃料的燃烧效率。

2. 燃料的选择和处理：逆推式炉排可以燃烧各种固体燃料，如木材、煤炭、生物质等。不同燃料的燃烧特性不同，需要进行适当的预处理，如粉碎、干燥等，以提高燃料的燃烧效率。

3. 温度和压力的控制：逆推式炉排的燃烧过程需要根据需要控制出口温度和排渣压力。过高的温度可能导致炉排生锈或变形；过高的排渣压力可能导致燃料堵塞炉排。

总之，逆推式炉排通过逆向运动将固体燃料推向炉排尾部，实现了燃烧的连续进行。运行时需控制炉排速度、选择合适的燃料并控制温度和压力。这一技术在热水、蒸汽或空气的加热领域得到广泛应用。